Cabina chorro de arena

Una gama completa de cabinas de chorro por aire comprimido, con recuperación total, transporte, clasificación y limpieza de abrasivo automática. Las cabinas SPRAYBLAST, están diseñadas para ser instaladas bajo techo, protegido de la lluvia y humedad, necesitando una obra civil nula o mínima. En función de su trabajo y del tipo de abrasivo empleado, podemos utilizar diversos sistemas y procedimientos de recogida, que nos permiten suministrarle el equipamiento más idóneo.

• Recogida sobre toda la superficie de suelo.
• Recogida parcial mediante tolva.
• Cabinas sin obra civil sobre cota cero.
• Cabinas para tratamiento de acero inoxidable
• Cabina MONOBLOC, versión auto-portante montada con  todos los elementos, llegar, conectar e iniciar el trabajo.

• Grupos de Impulsos. (Inercia).
• Rascadores. (Arrastre mecánico).
• Tornillo sin fin.
• Tolva. (Gravedad).
• Recogida neumática, etc.

Cabinas, que permiten trabajar con diferentes tipos de abrasivo:

• Granalla metálica.
• Abrasivo Cerámico.
• Bola de vidrio.
• Granalla inoxidable.
• Corindón, etc.

La ventilación de la cabina viene realizada en sentido longitudinal. La fuerte depresión creada en el interior absorbe el aire exterior, que entra en la cabina a través de las tomas de ventilación y es obligado a recorrerla en toda su longitud, transportando el polvo en suspensión hasta el otro extremo quedando retenido en la parte exterior de los cartuchos filtrantes. Los cartuchos se limpian por aire comprimido a contrapresión, mediante inyectores especiales y válvulas electro-neumáticas controladas electrónicamente.

Cabina completa con sistemas de recogida total, mediante transportadores de arrastre mecánico “SAM”, con movimiento longitudinal de rascadores, montados sobre dos perfiles paralelos, que incluyendo los mecanismos y la rejilla pisable, no superan los 150 mm. de altura desde la cota “0”, por lo que las necesidades de cimentación son mínimas. Realizadas según las dimensiones requeridas por el cliente.

Una cabina de chorro de arena con recogida total por rascadores es la solución a tus problemas.

Cabina completa con sistemas de recogida total, mediante transportadores de impulsos “TIM”, de movimiento longitudinal alternativo, basado en el principio de inercia, la bandeja del transportador esta montada sobre dos perfiles paralelos, que incluyendo los mecanismos y la rejilla pisable, no superan los 230 mm. de altura desde la cota “0”, por lo que las necesidades de cimentación son mínimas. Realizadas según las dimensiones requeridas por el cliente

Sistema básico, sencillo y económico, válido para cargas de trabajo intermitentes.

Cabina con sistemas de recogida parcial, mediante tolva conectada al elevador mediante una válvula de corte y dispositivo de unión.

El abrasivo que se encuentre fuera de la superficie de dicha tolva debe ser paleado o arrastrado manualmente hasta la tolva.

Son cabinas de chorreo similares a las anteriores, con recogida total, pero diseñadas de forma, que para su instalación y funcionamiento, no es necesaria ninguna obra civil.

Realizadas según las dimensiones requeridas por el cliente. Cabinas completas, que permiten el ahorro del costo y los inconvenientes de una obra civil en naves instaladas. Todos los elementos de la cabina están montados sobre cota cero.

Son cabinas de chorreo con recogida total, portátiles y transportables mediante camión especial, equipadas con todos los elementos necesarios para un trabajo continuado. (Filtro de cartuchos, Elevador, Chorreadora iluminación y elementos de recogida sobre toda la superficie de suelo) Conectar aire, electricidad y trabajar. Se realizan con las siguientes dimensiones. De 6 y 12 m. de longitud x 2,5 m. de ancho y 2,5 m. de alto. (medidas exteriores aprox.).

Son cabinas de chorreo especiales, realizadas según las dimensiones requeridas por el cliente.

Su diseño, construcción, configuración y sistema de recogida, están determinados por: el tiempo de empleo diario, el tipo de abrasivo a emplear, y las especificaciones del cliente.

Dependiendo del tiempo de empleo diario, el tipo de abrasivo a emplear, y las especificaciones del cliente, incorporan ciclón y deflectores especiales para evitar pérdidas de abrasivo.

Cabinas de chorreado de pintura industriales SPRAYMAQ, la mejor solución para tu negocio. Las cabinas de granallado a la venta aquí te permitirán obtener los mejores beneficios de estas instalaciones para pintar. Entra en la pestaña contacto para más información sobre precios para comprar.

Una amplia gama de equipos motorizados, equipados con elementos y filtros especiales para filtración de partículas de pintura, polvo, metalización, et. Filtros de cartuchos de construcción modular mediante paneles de chapa galvanizada, conformando una caja resistente ligera y hermética, montada sobre tolvas y patas metálicas pintadas.

La sustitución de los cartuchos e inyectores se realiza cómodamente desde el exterior. El motor va situado sobre el suelo de forma que las vibraciones o el peso no puedan dañar el habitáculo filtrante.

Un PLC programable, nos permite el control de ciclos, tiempos y depresión, así mismo nos indica las anomalías de funcionamiento de electro-válvulas y la saturación de los filtros. El grupo filtrante se compone de dos zonas limpia o superior y sucia o inferior. El aire polvoriento es aspirado por la boca de la zona inferior, que debido a la depresión creada por el ventilador lo conduce a través de los cartuchos que filtran el aire, hasta la zona limpia, desde donde es evacuado hasta el exterior. El polvo retenido en los cartuchos se limpia y desincrusta del elemento filtrante, mediante aire comprimido a contrapresión que lo deposita en la tolva de la zona inferior, desde donde va directamente a un saco para su eliminación.

Completa gama de ventiladores, versiones estándar de baja y media potencia, ventiladores pesados, especiales para grandes caudales y depresiones, de forma que permiten resolver cualquier tipo de filtración y ventilación de recintos y naves industriales, de forma que permiten la evacuación del aire al exterior cumpliendo la actual normativa de emisión de partículas

Cajas de filtración equipadas con mantas filtrantes, cartuchos, filtros de bolsas o filtros de carbón activo que permiten resolver problemas de recirculación, filtración, renovación y adecuación de instalaciones y centros de trabajo, cumpliendo unos estándares de calidad y confort.

En el ámbito industrial, la preparación adecuada de superficies juega un papel crucial en la calidad y durabilidad de los productos fabricados. Una técnica altamente efectiva para lograr superficies impecables es el chorro de arena. Este proceso, también conocido como arenado o granallado, emplea partículas abrasivas lanzadas a alta velocidad para eliminar óxido, pintura vieja, incrustaciones y suciedad, dejando las superficies listas para tratamientos posteriores. En este apartado, exploraremos en detalle cómo funciona el chorro de arena y su eficacia en diversas aplicaciones industriales.

La clave para un proceso de chorro de arena exitoso reside en el uso de cabinas especialmente diseñadas. Estas cabinas, como las que ofrecemos en Spraymaq, aseguran la contención del granallado y evitan la dispersión de partículas abrasivas en el entorno. Con opciones de recogida completa o parcial mediante tolva, nuestras cabinas se adaptan a las necesidades específicas de cada trabajo. Además, nuestras cabinas sin obra civil sobre cota cero ofrecen una instalación rápida y sencilla, lo que aumenta la eficiencia en cualquier operación.

En la industria, el acero inoxidable es ampliamente utilizado en la fabricación de equipos médicos, electrodomésticos y componentes industriales debido a su resistencia y durabilidad. Sin embargo, para garantizar un acabado óptimo y eliminar impurezas, es esencial someterlo a un tratamiento de chorro de arena. Nuestra tecnología avanzada y cabinas especializadas aseguran una limpieza profunda, dejando las superficies de acero inoxidable lisas, homogéneas y libres de contaminantes, listas para su uso en productos de alta calidad.

El óxido y la corrosión pueden ser los principales enemigos de la integridad de las estructuras metálicas y componentes. Sin embargo, gracias al chorro de arena, es posible eliminar el óxido y la corrosión, restaurando la resistencia y prolongando la vida útil de los elementos afectados. En Spraymaq, nuestros equipos de chorro de arena garantizan una remoción eficaz de óxido y corrosión, lo que contribuye a la recuperación de piezas y la reducción de costos de reemplazo.

El chorro de arena es la solución versátil y efectiva que su industria necesita para preparar superficies y garantizar la calidad de sus productos. En Spraymaq, contamos con la tecnología avanzada y las cabinas especializadas que aseguran resultados óptimos en el tratamiento de acero inoxidable, preparación para pintura y remoción de óxido y corrosión. ¡No pierda la oportunidad de mejorar la eficiencia y la calidad de sus procesos industriales! Contáctenos hoy mismo para obtener asesoramiento personalizado y descubrir cómo nuestro chorro de arena puede llevar su empresa al siguiente nivel. ¡Confíe en nuestra experiencia y tecnología para alcanzar resultados excepcionales!

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